Наша модельная литейная оснастка успешно используется на предприятиях в следующих городах:
Самара, Нижнекамск, Ульяновск, Ижевск, Казань, Набережные Челны, Нижний Новгород и другие.
г. Набережные Челны
Тел/факс: (8552) 77-16-06, 8-917-393-49-00
ivanickiy@yandex.ru
Изготовление литейной модельной оснастки

Проектирование модельной оснастки

Важным этапами подготовки производства несомненно являются разработка технологии и проектирование модельной оснастки.

Ошибки, допущенные на этих этапах,  приводят к наиболее ощутимым прямым и косвенным затратам.

На сегодняшний день ООО «КамЛитМодель» может предложить своим  клиентам  проверенные решения позволяющие исключить возможность возникновения такой ошибки.

Современные технологии, такие как трехмерное проектирование и анализ конструкций, моделирование литейных процессов опираются на многолетний опыт специалистов разрабатывающих для Вас технологию получения отливки.  

Вся технологическая проработка ведется при помощи пакетов проектирования, что позволяет вести оперативное согласование принятых решений с заказчиком, при необходимости держать его в курсе процесса проектирования, т.к. зачастую именно на данном этапе выявляется нетехнологичность конструкции предложенной для изготовления литьем.  

Анализ результатов моделирования литейных процессов при отработке дает возможность найти необходимые решения для достижения требуемых параметров, найти варианты получения отливок любой сложности, проработать большое количество вариантов технологии, исключив или значительно сократив количество натурных экспериментов по доводке поиску нужных технологических параметров.  

Важно учесть специфику того предприятия, где будет изготавливаться отливка, заложить в технологию необходимый запас надежности при этом уровень затрат на технологию и изготовление оснастки позволит получать изделия с прогнозируемым уровнем качества и эксплуатационными характеристиками что несомненно будет выделять ее в конкурентной среде.

Значительная роль проектирования модельной оснастки

Процесс проектирования оснастки – многоступенчатый, итерационный. Предварительная геометрия отливки, полученная после проработки исходной информации, представленной заказчиком (это может быть эскизный проект, образец изделия, чертежно-техническая документация, трехмерная модель), передается в оснастку, где она в результате проектирования изменяется, принимает конечную геометрию отливки. На базе этой геометрии получают формообразующие поверхности, к которым будут добавлены различные элементы непосредственно самой оснастки (стулья, вкладыши, замки) и формообразующие элементы литниковой системы, при этом на каждом этапе проектирования оценивается взаимодействие всех этих элементов.  

Трехмерное проектирование формообразующих и элементов литейной оснастки, анализ формовочных уклонов, анализ зазоров, собираемости, масс-инерционных характеристик,  оценка эргономики оснастки – все это закладывается нашими специалистами при проектировании литейной оснастки, и в конечном итоге влияет на производительность и себестоимость изделий.

Важным этапами подготовки производства, несомненно, являются разработка технологии и проектирование литейной оснастки.

Ошибки, допущенные на этапе проектирования оснастки,  приводят к наиболее ощутимым прямым и косвенным затратам.
На сегодняшний день мы можем предложить своим заказчикам проверенные решения позволяющие исключить возможность возникновения такой ошибки.

Процесс проектирования оснастки – многоступенчатый, итерационный. Предварительная геометрия отливки, полученная после проработки исходной информации, представленной заказчиком (это может быть эскизный проект, образец изделия, чертежно-техническая документация, трехмерная модель), преобразуется,  в оснастку, в процессе проектирования она изменяется, принимает конечную геометрию отливки. На базе этой геометрии получают формообразующие поверхности, к которым будут добавлены различные элементы непосредственно самой оснастки (знаковые части, болваны, подмодельные и стульные плиты) и формообразующие элементы литниковой системы, при этом на каждом этапе проектирования оценивается взаимодействие всех этих элементов.  

Важно учесть специфику того предприятия, где будет изготавливаться отливка а именно возможности технологии и оборудования. При этом от уровня затрат на разработку технологии и изготовление оснастки напрямую  зависит  качество и эксплуатационные характеристики  изделия, что несомненно будет выделять его в конкурентной среде.